Antes de que esté lista para llegar a los estantes, la cinta de embalaje debe pasar una serie de pruebas rigurosas para garantizar que pueda cumplir con las demandas del trabajo para el que fue diseñada y mantener una sujeción fuerte sin fallar.

Existen muchos métodos de prueba, pero los principales métodos de prueba se realizan durante los procesos de prueba física y prueba de aplicación de las cintas.

Las pruebas de rendimiento de la cinta de embalaje están reguladas por el Consejo de Cintas Sensibles a la Presión (PSTC) y la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM).Estas organizaciones establecen los estándares para las pruebas de calidad para los fabricantes de cintas.

Las pruebas físicas examinan las propiedades físicas de la cinta: despegado, pegajoso y transparente, tres características que se equilibran para producir una cinta de embalaje de calidad.Algunas de estas pruebas incluyen:

• Adhesión al Acero Inoxidable:Mide la cantidad de fuerza que se necesita para quitar la cinta de un sustrato de acero inoxidable.Si bien no es probable que se utilice cinta de embalaje en acero inoxidable, las pruebas en este material ayudan a determinar las propiedades adhesivas de la cinta sobre un sustrato consistente.
• Adhesión al tablero de fibra:Mide la cantidad de fuerza necesaria para quitar la cinta del tablero de fibra, el material en el que es más probable que se utilice para la aplicación prevista.
• Resistencia al corte/poder de sujeción:la medida de la capacidad del adhesivo para resistir el deslizamiento.Esto es fundamental en aplicaciones de sellado de cajas de cartón, ya que las lengüetas de la cinta están sometidas a una fuerza constante de la memoria en las solapas principales de la caja, que tienden a querer volver a una posición vertical.
• Resistencia a la tracción: la medida de la carga que el respaldo puede soportar hasta su punto de rotura.La cinta se prueba para determinar su resistencia a la tracción tanto en dirección transversal como longitudinal, es decir, a lo ancho de la cinta y a lo largo de su longitud, respectivamente.
• Alargamiento: el porcentaje de estiramiento incurrido hasta el punto de rotura de la cinta.Para obtener el mejor rendimiento de la cinta, se deben equilibrar el alargamiento y la resistencia a la tracción.No querrás una cinta que sea demasiado elástica ni una que no se estire en absoluto.
• Espesor: También llamado calibre de cinta, esta medida combina el peso de la capa adhesiva con el espesor del material de respaldo de la cinta para producir una medida exacta del espesor total de la cinta.Los grados más altos de cinta tienen un respaldo más grueso y una capa adhesiva más pesada para aplicaciones de alta resistencia.

Las pruebas de aplicación pueden variar entre fabricantes y pueden personalizarse para adaptarse a la aplicación prevista de diferentes tipos de cintas.

Además de probar las especificaciones del producto, las cintas de embalaje se prueban para determinar qué tan bien se comportan en tránsito.La Autoridad Internacional de Tránsito Seguro (ISTA) regula este tipo de pruebas, que a menudo incluyen pruebas de caída, pruebas de vibración que simulan el movimiento del producto en un camión, pruebas de temperatura y humedad para determinar qué tan bien se sostienen la cinta y su embalaje en espacios no acondicionados. , y más.Esto es extremadamente importante porque si la cinta no puede sobrevivir a la cadena de suministro, no importa qué tan bien hubiera funcionado en la línea de embalaje.

Independientemente del tipo de cinta de embalaje que necesite para su aplicación, puede estar seguro de que ha sido puesta a prueba para asegurarse de que cumple con las afirmaciones de calidad del fabricante y los estándares PSTC/ASTM a los que están sujetos.