1. Posición de corte
Cualquier máquina cortadora tiene una cierta desviación de corte.Para garantizar la integridad del patrón del producto, se debe considerar completamente la posición del cuchillo al cortar el borde.La posición de corte incorrecta dificultará el seguimiento de los defectos de la película estirada o del patrón.

En la mayoría de los casos, debido a que la máquina no conoce la posición de corte, el corte se realiza de manera convencional, lo que resulta en pérdida de producto.Por lo tanto, al diseñar productos y elaborar documentos sobre operaciones de corte, la posición de corte debe expresarse de manera estricta y clara.

2. Dirección de corte

El hecho de que la dirección de corte sea correcta afecta directamente la posición de la máquina envasadora de inyección de tinta, la posición de sellado del producto terminado o la posición de la forma especial del cortador.Por supuesto, se puede ajustar la dirección incorrecta ajustando la máquina envasadora automática o la máquina de producto terminado.Sin embargo, esto reducirá en gran medida la velocidad del envasado automático o de los productos terminados y afectará gravemente la eficiencia de la producción.Por lo tanto, al firmar un contrato con el cliente, la dirección de desenrollado de la película estirada debe quedar clara.Para el producto terminado, se deben considerar la posición de sellado y los requisitos de herramientas de la máquina del producto terminado, y se debe determinar la dirección de corte correcta para evitar retrocesos y rebobinados secundarios.

3. Modo conjunto

El modo de articulación se refiere al modo de vuelta de la membrana superior e inferior.Generalmente existen dos tipos de juntas, a saber, juntas secuenciales y juntas inversas.
La dirección opuesta de conexión provocará una mala eliminación de membranas, membranas mucosas, cortes, etc. La máquina envasadora automática, que provoca tiempos de inactividad, afecta gravemente la eficiencia de la producción.Por lo tanto, es necesario determinar el modo de conexión correcto según los requisitos de la máquina envasadora del cliente.Esto debe quedar claro al firmar un contrato con un cliente.A menudo, los clientes no conocen los requisitos de embalaje de la película estirada.Sin embargo, como fabricante de películas estiradas, debe considerar todos los aspectos para sus clientes.

4. color de la cinta de costura

Cinta se refiere a una cinta plástica de polipropileno simple que se utiliza para unir películas estiradas.
Para facilitar la identificación automática del embalaje, así como la identificación y prueba del producto terminado, se suele utilizar cinta con un gran contraste con el color de fondo del producto fabricado.Los clientes generales no tienen disposiciones especiales para esto, peroFilm estirableLas fábricas deben dejar claro que un mismo producto del mismo fabricante debe utilizar el mismo color de cinta y no se puede cambiar, para facilitar la gestión y el control y evitar confusiones.Un control eficaz sobre el uso de la cinta puede evitar por completo problemas innecesarios causados ​​por la combinación de productos que vagan por el mercado o caen en manos de los clientes.

5. Método de unión conjunta

La unión de juntas generalmente adopta un método de acoplamiento de patrón o cursor, que puede garantizar completamente que la película estirada no se vea afectada por la junta durante el movimiento de la película y pueda producirse continuamente sin reducir la eficiencia de producción.Cuando el rollo terminado se empaqueta automáticamente, no se permite que ambos extremos de la cinta se giren.Es necesario que esté alineado y ajustado al ancho de la película.El rollo de producto terminado generalmente requiere que se voltee un extremo de la cinta para prestar atención a la posición de la junta en el proceso del producto terminado y controlar estrictamente la mezcla de la bolsa para juntas con la bolsa del producto terminado.