La cinta es algo común en nuestra vida diaria, pero no la subestimes, ¡tiene una amplia gama de usos!Es muy conveniente usarlo para empaquetar, pero tiene algunas funciones especiales en impresión.Puede resolver eficazmente algunos problemas en nuestra producción de impresión, mejorar en gran medida la eficiencia de nuestro trabajo y hacer que nuestra empresa sea muy buena en reducción de costos y mejora de la eficiencia.En la tarea, se convirtió en mi bebé.Por ejemplo, los siguientes problemas se pueden solucionar con facilidad.

1. Reparar los rayones de la manta.

Con respecto a la reparación de abolladuras generales, se introdujo ya en 2003 en la revista "Printing Technology", y se pueden utilizar dos métodos: agente reductor de mantillas y cinta de papel de doble cara.Los dos métodos anteriores afectarán la calidad de los productos en diversos grados.Luego surgió una buena manera de reemplazarlos con cinta adhesiva.En la práctica, lo mismo es quitar primero la manta enrollada, marcarla y luego usar unas tijeras para cortar un pequeño trozo de cinta adhesiva un poco más grande que la marca del enrollado y pegarlo directamente en la marca.Porque la cinta transparenteEs muy delgado, el grosor es de solo unos cuatro cables.Si una capa no es suficiente, puede agregar otra o dos capas, pero debe cortar puntos pequeños en orden para que no queden aberturas duras en los bordes y luego instalar la manta..La ventaja de elegir este método es que el tamaño y la forma de la cinta transparente están determinados por las marcas de rodadura, y tendrá éxito tan pronto como se corte y pegue.

2. Publicar la grieta final de la plancha de impresión.

En la máquina de carga manual de planchas, debido a que es posible que los tornillos de ajuste no estén apretados, después de imprimir miles o decenas de miles de hojas, la punta posterior de la plancha de impresión mostrará una grieta y aumentará gradualmente, hasta que el operador se vea obligado a cambiar. la placa, provocando ciertos residuos.En este caso, no es necesario cambiar la placa, pero primero limpie las manchas de tinta y agua en la punta de la placa y luego use una cinta adhesiva ancha para pegar directamente la grieta de la placa con la abrazadera de la placa.De esta manera, se puede seguir imprimiendo sin afectar en absoluto la calidad del producto.Por supuesto, este método es mejor para una operación oportuna cuando la plancha de impresión apenas está agrietada.Si la grieta es demasiado larga, no se puede fijar completamente con cinta transparente.Realmente no hay demora y es necesario cambiar la versión.

3. Tratar los rayones del calibre de dibujo en la parte gráfica.
Sabemos que cuando el indicador de tracción posiciona el papel, la bola del indicador de tracción en la barra del indicador de tracción tira del papel.Debido al efecto de la fuerza del resorte de presión del medidor de tracción y las ranuras rugosas en la superficie de la barra del medidor de tracción, quedará un rasguño superficial en el reverso del papel en el momento de la acción.Esto no tiene ningún efecto en el papel blanco, pero para el producto impreso que se ha impreso en una cara al revés, si el gráfico del producto impreso está justo debajo de la posición de la bola indicadora de tracción, definitivamente se rayará, lo que provocará afectar la calidad del producto.Influencia.En particular, algunos álbumes de imágenes, muestras y portadas de alta gama son todos imágenes y textos de gran formato.Una vez que haya rayones, la mercancía podrá ser desechada.Para ello, puede intentar pegar un pequeño trozo de cinta transparente en el medidor de tracción para reducir la fricción del medidor de tracción ranurado con la imagen y el texto impresos, eliminando así los rayones.De esta manera se resuelven fácilmente cuestiones aparentemente complicadas.